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对丝印机印刷刮刀挑选，运用刮刀的原料多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀。反之，应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。丝印机印刷前的网版挑选，丝布的质量以丝直径均匀，网目数精确一致，为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。

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全自动丝印机的日常保养方法，在操作丝印机之前，操作人员首先要检查丝印机的动轨面与导轨面的接合处是否有切屑留下的灰尘，同时要保持无油渍、无拉丝、无划痕等。如果丝印机长期不使用，应将丝印机擦拭干净，放在阴凉、干燥、通风的环境中。新手在没有专业师傅的指导下，不能随意拆卸触摸屏，因为这样很容易损坏触摸屏。全自动丝印机的日常保养方法，操作人员必须定期对丝印机设备进行状态检查、普查、精密检查、调整、故障分析和状态监测。

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切好的产品必须堆放整齐，堆放高度≤11.5cm。定时检查裁切准确度和尺寸规格。操作注意事项，每2小时检查一次刀片及各紧固螺丝松动情况，确保产品品质稳定。严禁开机情况下加油及任何维修。裁切机在运转时严禁人体各个部位伸入机器内，如有异常情况必须关闭裁切机电源开关后再进行改善，避免造成人身安全事故。启动时，如发现有异声现象，须停机检查及维修，维修好后才能使用。机器用完后或下班时须及时关闭裁切机电源，避免因电动机转动太久造成烧坏电动机。

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丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加必定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。因为油墨的粘性作用而使印迹固着在必定规模之内，印刷过程中刮板一直与丝网印版和承印物呈线触摸，触摸线随刮板移动而移动。

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能与多种机器联合运用，提高功率，丝印机能与多种机器联合在一起运用，例如UV干燥机、上光模切机、分条机、切刀机和复卷机等，这样能大大提高印刷功率，节省一定的本钱支出。印刷速度快，高达5000印/分钟。丝印机跟着科技的进步，丝印机从手动转向主动化，印刷速度随之也不断的变化，从原先的70印/分钟到5000印/分钟，印刷速度的快速提升，使得生产功率不断提高。丝印机的印刷形状分类，丝印机按照产品的印刷形状可分为平面丝印机和曲面丝印机。

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因为丝网印版与承印物之间坚持必定的间隙，使得印刷时的丝网印版经过本身的张力而发生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。因为回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线触摸，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状况。使油墨与丝网发生开裂运动，保证了印刷尺寸精度和防止蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始方位，至此为一个印刷行程。