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丝网紧绷在网框上，由于丝网张力的作用和丝网对网框架的不对称连接，使网框产生变形，从而导致网版上的张力产生不均，对印刷压力均匀性产生不利影响。在印刷过程中，为了尽可能减少网框在绷网后产生变形，可以对网框作预变形处理。预处理的方法有两种：一是根据拱形结构的强度原理，将网框制作成凸形自动丝印机。印刷时压力不均匀需要根据所印刷的产品的不同，控制对印刷压力均匀性产生不利影响的主要因素，以有效地提高丝网印刷品的质量。

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现在的全自动丝刷机现已能够通过数控来控制，可自动上料、传送，将印前和印后的作业准确区分，实现了方便的快速转换，乃至能够为不同需求的顾客进行定制出产。别的，全自动丝印机能够立即读出并写入刮板压力、速度、角度等多个参数。而且，能够按照这个程序进行印刷，从制版预备到印刷的全工序都能够使用正确的出产。一旦呈现设定好，接下来便是功率的大幅度进步。而油压缓冲器在这种工况下，能可靠的吸收冲击和振动，让设备能承受更高的冲击和振动。

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酒瓶多多少少都会有印刷一些商标和阐明，像一瓶几块钱的啤酒当然就不会直接印刷在酒瓶身上，而是直接在酒瓶瓶身上贴纸。这可能也与啤酒瓶回收再用有关吧，方便处理一些。题外话说讲了到这，今日我们在讲的是印在酒身上的工艺技术，酒瓶丝印工艺与热转印工艺。酒瓶丝印机丝印工艺比较简略，就是丝印网版的图画处有孔，油墨在刮板的运动与压力下，油墨从有孔的当地渗出，由于刮板的压力，网版从而与承印物表接接触。

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自动丝印机印刷时压力不均匀是什么原因?在丝网印刷中，合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证，印刷压力不均匀，将会出现印刷品故障。油墨粘度对印刷压力的影响，在印刷一批丝网印刷产品时，油墨中的一部分溶剂将会随着时间的延长而挥发掉，使同一批次的印刷品颜色不一致，影响印刷产品均匀性。一般来说，同一批印刷产品所需的油墨需要一次性配足，并且在印刷过程中应及时调整油墨的粘度，保证印刷产品的均匀性。

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丝印油墨，丝印机能够使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的原料进行选择，进行测验。主动丝印机的印刷要素介绍共享，丝印胶刮，丝印胶刮是丝印机的压力来源，起着传递和压漏油墨的效果。平面承印物一般选用截面为矩形的胶刮，曲面承印物一般选用截面为三角形的胶刮，CD光碟则可考虑特殊胶刮，粗糙的外表选用较软的胶刮，滑润的外表选用较硬的胶刮。